金屬腐蝕性測(cè)定儀通過檢測(cè)試樣對(duì)金屬片造成的損失和侵蝕深度來評(píng)估試樣的腐蝕性危險(xiǎn),適用于液體和在運(yùn)輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質(zhì);配有計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程溫度情況的記錄,最后可形成數(shù)據(jù)文件,并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)入EXCEL表格;實(shí)驗(yàn)停止后,設(shè)備自動(dòng)停止加熱,具有過溫保護(hù)功能,確保實(shí)驗(yàn)安全;具有上電自恢復(fù)功能,試驗(yàn)過程中如突遇斷電,設(shè)備保存試驗(yàn)原始參數(shù),供電后,設(shè)備按原來參數(shù)繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
金屬腐蝕性測(cè)定儀功能:
設(shè)備故障自動(dòng)檢測(cè)及聲光報(bào)警功能,確保試驗(yàn)更安全;
試驗(yàn)過程全自動(dòng)化,無須人工干預(yù),支持參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查看報(bào)表等功能;
采用U型加熱管,水浴循環(huán)加熱,保證均溫性;
試驗(yàn)過程中,實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行時(shí)間、實(shí)時(shí)溫度,讓整個(gè)試驗(yàn)過程一目了然;
試樣液位自動(dòng)檢測(cè)功能,實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣液位,確保及時(shí)補(bǔ)樣;
配有計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程溫度情況的記錄,zui后可形成數(shù)據(jù)文件,并可將數(shù)據(jù)導(dǎo)入EXCEL;
實(shí)驗(yàn)停止后,設(shè)備自動(dòng)停止加熱,具有過溫保護(hù)功能,確保實(shí)驗(yàn)安全;
具有上電自恢復(fù)功能,試驗(yàn)過程中如突遇斷電,設(shè)備保存試驗(yàn)原始參數(shù),供電后,設(shè)備按原來參數(shù)繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
金屬腐蝕性測(cè)定儀檢測(cè)的目的是什么?
1.針對(duì)金屬/介質(zhì)體系,選擇合適的緩蝕劑及最佳用量。選擇有效的防腐蝕措施,并估計(jì)其效果如何。
2.從現(xiàn)有的金屬和合金中選擇適合于在腐蝕介質(zhì)中使用的材料。在發(fā)生腐蝕事故時(shí),查清原因和尋找解決問題的辦法。
3.對(duì)站場(chǎng)設(shè)備、油氣預(yù)處理廠設(shè)備的腐蝕狀態(tài)進(jìn)行間斷的或連續(xù)的監(jiān)視性檢測(cè),進(jìn)而控制腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
4.對(duì)已確定的金屬/介質(zhì)體系,作金屬使用壽命的估計(jì)。進(jìn)行腐蝕機(jī)理與腐蝕規(guī)律的研究。
5.確定由于金屬腐蝕對(duì)介質(zhì)造成污染的可能性和污染程度。